સાંકળ પ્લેટ કન્વેયર લાઇનની દૈનિક જાળવણી શેરિંગ

ચેઇન પ્લેટ પ્રોડક્શન લાઇન ઇક્વિપમેન્ટને સાફ કરવું સરળ છે, અને લાઇન બોડી સીધા જ સાધનની સપાટીને પાણીથી ધોઈ શકે છે (પરંતુ એ નોંધવું જોઇએ કે પાવર પાર્ટ અને કંટ્રોલ પાર્ટને પાણીથી ધોઇ શકાતા નથી, જેથી નુકસાન ટાળી શકાય. આંતરિક ભાગો, ઇલેક્ટ્રિક આંચકો અને અકસ્માતો.) સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને મહત્તમ બનાવવા માટે, જાળવણી અને જાળવણી એ ચાવી છે.
ઘણા વહન સાધનોમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ ખર્ચ પ્રદર્શન સાથેના ઉત્પાદન તરીકે, ચેઇન પ્લેટ કન્વેયર મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ દ્વારા ખૂબ જ પ્રિય છે.સાંકળ કન્વેયરનો વ્યાપકપણે ખોરાક, પીણા, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, વિદ્યુત ઉપકરણો અને પ્રકાશ ઉદ્યોગ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.સાંકળ કન્વેયર ખૂબ જ લવચીક કન્વેયિંગ ફોર્મ ધરાવે છે, જે જગ્યાનો સંપૂર્ણ અને અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકે છે.તે વિવિધ મોડેલોમાં એકલા ઉપયોગ કરવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે, અને અન્ય પરિવહન સાધનો સાથે સરળતાથી મેચ કરી શકાય છે.તે જોઈ શકાય છે કે સાંકળ પ્લેટ કન્વેયર એ એસેમ્બલી લાઇનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિવહન સાધન છે.આજે, Wuxi Sanrui Technology Co., Ltd. તમારી સાથે લોઅર ચેઇન પ્લેટ કન્વેયરની સામાન્ય દૈનિક જાળવણી અને જાળવણી શેર કરશે.
1. કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન ચેઇન કન્વેયરની દેખરેખ નિશ્ચિત કર્મચારીઓ દ્વારા થવી જોઈએ.રક્ષકોને સામાન્ય તકનીકી જ્ઞાન હોવું જોઈએ અને કન્વેયરની કામગીરીથી પરિચિત હોવા જોઈએ.
2. એન્ટરપ્રાઇઝે ચેઇન કન્વેયર્સ માટે "સાધન જાળવણી, ઓવરહોલ અને સલામતી કામગીરી પ્રક્રિયાઓ" ઘડવી જોઈએ જેથી સંભાળ રાખનારાઓ તેમને અનુસરી શકે.સંભાળ રાખનારાઓ પાસે શિફ્ટ સિસ્ટમ હોવી આવશ્યક છે.
3. સાંકળ પ્લેટ કન્વેયરને ખોરાક એકસમાન હોવો જોઈએ, અને ફીડિંગ હોપર સામગ્રીથી ભરેલું હોવું જોઈએ નહીં અને વધુ પડતા ખોરાકને કારણે ઓવરફ્લો થવો જોઈએ નહીં.
4. કન્વેયરની કાળજી લેતી વખતે, તમારે હંમેશા દરેક ઘટકની કામગીરીનું અવલોકન કરવું જોઈએ, દરેક જગ્યાએ કનેક્ટિંગ બોલ્ટ્સ તપાસો અને જો તે ઢીલા હોય તો તેને સમયસર કડક કરો.જો કે, જ્યારે કન્વેયર ચાલુ હોય ત્યારે કન્વેયરના ચાલતા ભાગોને સાફ કરવા અને રિપેર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે પ્રતિબંધિત છે.
5. સાંકળ કન્વેયરની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, બિન-કસ્ટોડિયલ કર્મચારીઓને મશીનનો સંપર્ક કરવાની મંજૂરી નથી;કોઈપણ કર્મચારીઓને ફરતા ભાગોને સ્પર્શ કરવાની મંજૂરી નથી.જ્યારે કોઈ ખામી થાય છે, ત્યારે ખામીને દૂર કરવા માટે ઓપરેશન તરત જ બંધ કરવું આવશ્યક છે.જો એવી ખામીઓ હોય કે જેને તરત જ દૂર કરવી સરળ નથી પરંતુ કામ પર તેનો કોઈ મોટો પ્રભાવ નથી, તો તેને જાળવણી દરમિયાન રેકોર્ડ કરીને દૂર કરવી જોઈએ.
6. પૂંછડી પર એસેમ્બલ કરાયેલા સ્ક્રુ ટેન્શનિંગ ઉપકરણને કન્વેયર બેલ્ટને સામાન્ય કાર્યકારી તણાવ સાથે રાખવા માટે યોગ્ય રીતે ગોઠવવું જોઈએ.કેરટેકરે હંમેશા કન્વેયર બેલ્ટની કાર્યકારી સ્થિતિનું અવલોકન કરવું જોઈએ, અને જો ભાગોને નુકસાન થયું હોય, તો તેણે તે નક્કી કરવું જોઈએ કે તેને તરત જ બદલવો અથવા જ્યારે તેને ઓવરહોલ કરવામાં આવે ત્યારે તેને નવી સાથે બદલવો, નુકસાનની ડિગ્રી (એટલે ​​​​કે, શું તે ઉત્પાદન પર અસર કરે છે).દૂર કરેલ કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ વસ્ત્રોની ડિગ્રીના આધારે અન્ય હેતુઓ માટે થવો જોઈએ.
7. સાંકળ કન્વેયરની કાળજી લેતી વખતે, તેની કાર્યકારી સ્થિતિનું અવલોકન કરવું, સાફ કરવું, લુબ્રિકેટ કરવું અને સ્ક્રુ ટેન્શનિંગ ઉપકરણના છૂટાછવાયા કામને તપાસવું અને ગોઠવવું.
8. સામાન્ય રીતે, જ્યારે કોઈ લોડ ન હોય ત્યારે સાંકળ કન્વેયર શરૂ થવું જોઈએ, અને સામગ્રીને અનલોડ કર્યા પછી બંધ થવું જોઈએ.
9. સામાન્ય લ્યુબ્રિકેશન જાળવવા અને ઉપયોગ દરમિયાન વ્યક્તિગત ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવા ઉપરાંત, ચેઇન કન્વેયરને દર 6 મહિને ઓવરહોલ કરવું આવશ્યક છે.જાળવણી દરમિયાન, ઉપયોગ અને રેકોર્ડ્સમાં ખામીઓ દૂર કરવી આવશ્યક છે, ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને બદલવું આવશ્યક છે, અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલવું આવશ્યક છે.
10. એન્ટરપ્રાઇઝ કન્વેયરની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર જાળવણી ચક્ર ઘડી શકે છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મોટર શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ સ્થિતિમાં છે તેની ખાતરી કરવા અને આંતરિક નુકસાન ઘટાડવા માટે પાવર પાર્ટની મોટરને એક વર્ષ ઉપયોગ પછી સમયસર બદલવાની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, ચેઇન પ્લેટ પ્રોડક્શન લાઇનના સાધનોનો ઉપયોગ થઈ જાય તે પછી, સમયસર વીજ પુરવઠો બંધ કરી દેવો જોઈએ, અને સાધનોની સપાટીને અમુક સમયગાળા માટે સાફ કરવી જોઈએ.જ્યારે સાધનસામગ્રીને જાળવણીની જરૂર હોય, ત્યારે તેની જાળવણી વ્યાવસાયિક સાધનોના કર્મચારીઓ દ્વારા કરવી જોઈએ, અને બિન-સંબંધિત કર્મચારીઓએ તે કરવું જોઈએ નહીં, જેથી બિનજરૂરી આર્થિક નુકસાન અને સલામતી અકસ્માતો ટાળી શકાય.જ્યારે સાધનસામગ્રી નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે અંધ નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી જોઈએ નહીં, અને વ્યાવસાયિક ઇજનેરોને નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ.